锅炉余热回收设备的主要设备是热管，热管是一种具有极高导热功能的新型传热元件。热管起源于20世纪60年代的美国。1967年，一根不锈钢-水热管被送入地球卫星轨道并成功运行。热管理论一经提出，世界各国科学家都非常重视，并进行了大量的研究工作，使得热管技能得到了迅速的发展。热管技能入门主要用在航天领域。我国从20世纪70年代开始研究热管，80年代开始先后开发热管气-气换热器、热管气-水换热器、热管余热锅炉、热管蒸汽发生器、热管热风炉等各种热管产品，使热管广泛应用于建材工业、冶金工业、化工石化工业、电力工程、纺织工业、玻璃工业、电子电气工程等。锅炉余热回收设备:在油、气、燃煤锅炉的设计制造中，为避免锅炉尾部受热面腐蚀堵灰，标准排烟温度一般不低于180℃，可达250℃。高温烟气排放不仅产生大量余热，而且污染环境。锅炉余热回收可以回收烟气的热量，回收的热量可以根据需要用来加热水作为锅炉补给水和生活用水，或者加热的空气可以作为锅炉助燃空气或钻孔材料。节约燃料成本，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。3-10投资资金回收，经济效益明显。锅炉余热回收设备、节能原理及锅炉余热回收设备的特点:(1)产品节能原理，锅炉排烟温度一般为120℃~350℃，烟气中7%~25%的显热和15%的潜热不经使用直接排入大气。这不仅形成了大量的电力浪费，而且加剧了环境的热污染；一方面，我们设计的高效烟气余热回收设备，不仅可以满足处理日的热水或热水需求，还可以将锅炉的废气温度冷却到100度，使锅炉的工作功率明显提高。另一方面，也为我国蓝天白云环保工作做出了应有的贡献。锅炉余热回收设备。(2)高效烟气冷凝器的产品特点。1.锅炉余热回收设备是具有自主知识产权的高效烟气余热回收设备，引用超导热管节能技术；该产品专门设计了一套冷凝水排放设备，使冷凝过程中产生的冷凝水能够及时排出，从而避免冷凝水的二次蒸发，确保余热回收设备的回收功率。该系统已获得；2.节能:新型换热翅片、换热元件和冷凝水排水结构，可充分回收烟气中的潜热，排气温度可降至40℃~80℃；总压降小，功耗小，即烟气压降小，满足系统要求；3.美观:由于选用了高效的换热元件和合理的结构设备，产品重量轻、体积小、外形美观；4.用途:龚建系列燃气锅炉烟气冷凝器换热管采用不锈钢制造，效率高，耐腐蚀。设备制造中充分考虑热应力、防腐功能和强度，可以确保设备的安全性、牢固性和稳定性；5.省钱:一般安装设备的投资成本1-2年能收回，2年后能获得节能效益，可以认为用户带来了明显的经济效益；6.降噪:由于锅炉烟气余热回收设备的特殊结构可以有效降低锅炉烟气的排放噪声；7.环保，因为烟气中的部分水蒸气变成了冷凝水，可以部分溶解烟气中的NOx等有害气体，减少排放到大气中的有害气体。